Plastekstruuderite kõrgtemperatuurse ekstruuderi rõhuanduri peamised kasutusstsenaariumid

Plastekstruuderite kõrgtemperatuurse ekstruuderi rõhuanduri peamised kasutusstsenaariumid

Jälgige ja kontrollige sulamisrõhku
Kõrgtemperatuuriline sulamisrõhuandur suudab reaalajas jälgida ekstruuderis oleva plasti sulamisrõhu muutusi ning toote tagamiseks automaatselt reguleerida ja juhtida ekstruuderi tööparameetreid, nagu kruvi kiirus, sulamistemperatuur jne. kvaliteet.

Ülekoormuskaitse
Sulamisrõhku jälgides saab kõrge temperatuuriga sulamisrõhuandur tuvastada, kas ekstruuderis on ummistus või ülekoormus, ja saata seadme kahjustamise vältimiseks häiresignaali.

Protsessi parameetrite optimeerimine
Sulamisrõhk on plastikust ekstrusioonvormimise üks peamisi parameetreid. Sulamisrõhu andmete analüüsi abil saab ekstrusiooniprotsessi optimeerida ja toote konsistentsi parandada.

Toote kvaliteedi kontroll
Sulamisrõhu kõikumine mõjutab otseselt plasttoodete mõõtmete täpsust ja pinnaviimistlust. Sulamisrõhku jälgides saab toote kvaliteeti tõhusalt kontrollida.

Veaotsing
Ebanormaalne sulamisrõhk viitab sageli probleemidele ekstruuderis, nagu kruvide kulumine, silindri ummistus jne. Rikkeid saab diagnoosida rõhuandmeid analüüsides.

Kokkuvõtteks võib öelda, et kõrgtemperatuurse sulamisrõhuanduri paigaldamine plastikust ekstruuderile võimaldab realiseerida sulamisrõhu reaalajas jälgimist ja automaatset juhtimist, optimeerida protsessi parameetreid, tagada toote kvaliteet ja avastada õigeaegselt varjatud vigu.