Mis on nihkeanduri andmete vibratsiooni põhjused?

Mis on nihkeanduri andmete vibratsiooni põhjused?

Nihkeandur on komponent, mis teisendab füüsikalisi suurusi, nagu nihe, suurus ja deformatsioon, elektrilisteks signaalideks ning seda kasutatakse peamiselt automaatseks mehaaniliseks nihke mõõtmiseks ja asukoha positsioneerimiseks. Nihkeanduri mõõtmis- ja juhtimistäpsus määrab mehaaniliste seadmete juhtimistäpsuse. Nihkeanduri digitaalset hüpet põhjustavad peamiselt järgmised põhjused: mehaaniline vibratsioon, toitepinge kõikumine, elektrostaatilised või elektromagnetilised häired, andurite paigaldus ja juhtmestik ning anduri kvaliteediprobleemid.

Mehaaniline vibratsioon võib mõjutada mõõtmistäpsust ja nihkeanduri kasutusiga. Mida suurem on vibratsiooni sagedus ja suurem amplituud, seda suurem on mõju andurile. Paigaldamise ja kasutamise ajal saab kasutaja löögi neeldumise kaudu vähendada seadme vibratsiooni sagedust ja amplituudi. Tugeva vibratsiooni korral võib kontakti nihkeandurite, nagu takistuslikud lineaarsed nihkeandurid ja tõmbeköie nihkeandurid, asemel kaaluda kontaktivaba nihkeandureid, nagu LVDT nihkeandurid ja magnetostriktiivsed nihkeandurid.

Nihkeandurite jaoks kasutatakse tavaliselt suhteliselt stabiilse pingega tööstuslikke toiteallikaid. Potentsiomeetripõhiste andurite puhul, nagu takistuslikud lineaarsed nihkeandurid ja tõmbeköie nihkeandurid, hüppavad toitepinge suure kõikumise korral nihkeanduri mõõte- ja juhtimisandmed vastavalt. Mõne vabaõhuprojekti puhul, kui tööstusliku toiteallika paigaldamine ei ole mugav, võite kaaluda päikesepatarei kasutamist toiteallikana või kasutada väikese võimsusega nihkeandurit, et vähendada anduri kasutusaega ja proovivõtusagedust ning suurendada aku elutsükkel.

Automatiseerimise rakenduskohtades on tavaliselt keerulised elektri-, magnet-, vee- ja õlikeskkonnad ning elektrostaatilised ja elektromagnetilised häired on suhteliselt tõsised, millel on kõige tõsisem mõju nihkeanduri mõõtmis- ja juhtimisandmete kvaliteedile. Nihkeandur on paigaldatud ja seda kasutatakse standardselt ning maandus on hästi tehtud. Anduri signaaliliin ja seadme toiteliin suunatakse eraldi, eemale erinevatest suure võimsusega seadmetest ja kõrgsageduslikest häirete allikatest, mis võib vähendada väliskeskkonna mõju andurile. Erijuhtudel, kui kohapeal on tõsiseid häireid, võib nihkeanduri signaalikvaliteedi tagamiseks kasutada tehnilisi vahendeid, nagu tarkvara ja riistvara filtreerimine või elektromagnetiline isolatsioon.

Nihkeandurite paigaldamine nõuab spetsifikatsioone ja enamikul anduritel on kõrged nõuded neutraalsuse, paralleelsuse, vertikaalsuse või kontsentrilisuse osas. Kui paigaldushälve on suur, saab anduri mõõtmisviga suurendada ja raskematel juhtudel võib see põhjustada mõõtmisandmete hüppamist. Nihkeanduri juhtmestik peab olema õige. Kui signaaliliin on valesti ühendatud toiteallikaga, on anduri lineaarsusviga suur, juhtimise täpsus on halb ja kuvatavad andmed kõiguvad tugevalt. Eriti lihtne on andurit kahjustada.

Anduri kvaliteet on põhielement, mis mõjutab mõõtmise ja juhtimise täpsust. Nihkeandurite maksumus ei moodusta tavaliselt suurt osa mõõtmis- ja juhtimissüsteemide projekteerimisel, kuid sellel on suur mõju. Kui anduri kvaliteet on hea, on automaatikaseadmete mõõtmise ja juhtimise stabiilsus kõrge ning süsteemi juhtimise täpsus on hea; kui anduri kvaliteet ei ole kõrge, on täpset juhtimist raske saavutada, seiskamishoolduse oht suureneb oluliselt ja kasutusiga ei ole tõhusalt tagatud.