English
Português
O'zbek
اردو
فارسی
українська
Indonesia
Italiano
Español
Català
ไทย
Български
BRG-ZL105 veebipinge koormusandur
- Võrgu pingekoormusandurid mõõdavad horisontaalset jõukomponenti rullil või rihmarattal, millest liikuv kangamaterjal üle jookseb.
- Nad kasutavad deformatsioonimõõturi tehnoloogiat, et teisendada rakendatud jõud elektriliseks signaaliks, mis on võrdeline võrgu pingega.
- Võrgu tegeliku pinge mõõtmine on protsessi nõuetekohaseks juhtimiseks, kvaliteediks ning materjali purunemise või venimise vältimiseks ülioluline.
Toodete eelis
Veebipinge koormusandurite põhiomadused on nende kõrge täpsus, lai pingevahemik, vastupidav roostevabast terasest konstruktsioon, ülekoormuskaitse, temperatuuri kompenseerimine, isejoonduv disain ning paigaldamise ja hooldamise lihtsus, mis võimaldab usaldusväärselt mõõta võrgu pinget.
Täpne pinge mõõtmine
- Võrgu pingekoormusandurid võimaldavad ülitäpset ja korratavat pingejõu mõõtmist liikuvates kangastes või materjalides.
- Nad kasutavad deformatsioonimõõturi tehnoloogiat, et teisendada rakendatud jõud elektriliseks signaaliks, mis on võrdeline võrgu pingega.
Kompaktne ja vastupidav disain
- Veebipinge koormusandurid on madala profiiliga ja kompaktse disainiga, mis sobivad rull-laagri ja masina raami vahele.
- Need on valmistatud roostevabast terasest ja pitseeritud vastavalt IP67 standarditele, mistõttu need sobivad kasutamiseks karmides tööstuskeskkondades, nagu niiskus või pesu.
Lai pingevahemik
Saadaval erineva võimsusega alates 10N kuni üle 500 kg, et mahutada laias valikus võrgu pingetasemeid.
Ülekoormuskaitse
Kaasake ülekoormuskaitse, tavaliselt kuni 360 kraadi või 1000% nimivõimsusest, et vältida liigsete jõudude põhjustatud kahjustusi.
Temperatuuri kompenseerimine
Paljudel võrgupinge koormusanduritel on temperatuur kompenseeritud, et säilitada mõõtmistäpsus erinevatel temperatuuridel.
Isejoonduv ja madal hõõrdumine
Kaasake isereguleeruvad madala hõõrdumisega laagrid, et kohandada võlli ebaühtlust ja paisumist.
Lihtne paigaldus ja hooldus
- Mõeldud olemasolevate samade kontuuride mõõtmetega koormusandurite lihtsaks asendamiseks.
- Nõuab minimaalset hooldust peale regulaarse kontrolli ja puhastamise.
Ülemaailmne saatmine
Urna kondimentum mattis pellentesque nibh. Täisarv vitae justo eget magna.
Tehnilised parameetrid
|
kvalifikatsioon |
||
|
Hinnatud kvantitatiivne ajakava |
N |
50-12000 |
|
Väljundi tundlikkus |
mV/V |
2.0±0.05 |
|
Nullpunkti väljund |
%F.S. |
±1 |
|
Mittelineaarne |
%F.S. |
0.3 |
|
mahajäämus |
%F.S. |
0.3 |
|
Korratavus |
%F.S. |
0.1 |
|
Roomamine (30 min) |
%F.S. |
0.1 |
|
Temperatuuri tundlikkuse triiv |
%FS/10 kraadi |
0.002 |
|
Temperatuuri triiv null |
%FS/10 kraadi |
0.002 |
|
Reageerimissagedus |
Hz |
1k |
|
Materjal |
42CrMoA |
|
|
impedants |
Ω |
350 |
|
Isolatsioonitakistus |
MΩ/100V DC |
Suurem või võrdne 5000 |
|
Kasutage pinget |
V |
5-15 |
|
Töötemperatuuri vahemik |
kraadi |
-20-60 |
|
Ohutus ülekoormus |
%R.C. |
150 |
|
Äärmuslik ülekoormus |
%R.C. |
300 |
|
Kaabliliini spetsifikatsioonid |
m |
Φ5*3m |
|
Kaabli piirtõmbejõud |
N |
98 |
|
TEDS |
valitav |
|
Mõõtmed (mm)
|
Vahemik (N) |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
l |
d1 |
|
50-150 |
93 |
64 |
45 |
26 |
16 |
9 |
30.5 |
37.5 |
3.5 |
5.5 |
|
50-500 |
100 |
70 |
50 |
30 |
18.5 |
12 |
30.5 |
37.5 |
3.5 |
6.6 |
|
150-1000 |
105 |
75 |
60 |
40 |
20 |
17 |
30.5 |
37.5 |
3.5 |
6.6 |
|
150-1500 |
125 |
95 |
70 |
45.5 |
33 |
20/25 |
40 |
48 |
4 |
7 |
|
375-3000 |
175 |
135 |
100 |
70 |
44/48 |
35/40 |
57 |
65 |
4 |
9 |
|
750-12000 |
225 |
175 |
130 |
80 |
64/70 |
50/60 |
66 |
76 |
4 |
11 |
Jõuskeem
Kõrge tugevus, madal tihedus, hea korrosioonikindlus, ilmastikukindlus Alumiiniumisulamist materjalil on kõrge soojusjuhtivus, teisel kohal kullale, hõbedale ja vasele.
pingeandurite rakendamine
Veebipinge koormusandurid leiavad rakendusi igas tööstuses, mis hõlmab pidevat materjali, nagu paber, tekstiil, metall, plast ja kiled, käitlemist, töötlemist või kerimist, kus täpne pingekontroll on toote kvaliteedi ja protsessi tõhususe seisukohast ülioluline.
Trükitööstus
- Kasutatakse rulltrükipressides, et säilitada õiget võrgupinget trükkimise protsesside ajal, nagu ofset-, flekso- ja sügavtrükk.
- Tagab ühtlase prindikvaliteeti, registreerimise ja hoiab ära valest pingest põhjustatud prindidefektid.
Pakendamine ja ümbertöötamine
- Kasutatakse sellistes protsessides nagu katmine, lamineerimine, lõikamine ja materjalide, nagu paber, kiled, fooliumid ja laminaadid, tagasikerimine.
- Aitab saavutada ühtlast katte pealekandmist, sujuvat lamineerimist ning väldib materjali kahjustamist lõikamise ja tagasikerimise ajal.
Tekstiili tootmine
- Kasutatakse tekstiiliprotsessides, nagu kudumine, kudumine ja kanga kerimine, et säilitada optimaalne võrgupinge.
- Tagab mõõtmete stabiilsuse, hoiab ära defektid, nagu kottisus või venivus, ning parandab kanga kvaliteeti.
Juhtmete ja kaablite tootmine
- Kasutatakse traadi ja kaabli tootmisliinides pinge kontrollimiseks tõmbamise, isolatsiooni katmise ja poolimise protsesside ajal.
- Hoiab ära traadi purunemise, tagab ühtlase isolatsiooni paksuse ja õige mähise pinge.
Metalli töötlemine
- Kasutatakse metallribade töötlemisliinides selliste protsesside jaoks nagu terase, alumiiniumi või muude metallribade valtsimine, lõikamine ja kerimine.
- Säilitab sobiva pinge, et vältida materjali deformeerumist, kortsumist või ebaühtlast kerimist.
Plasti- ja kiletootmine
Kasutatakse plastkilede, lehtede ja lintide ekstrusiooniliinides, et kontrollida võrgu pinget töötlemise ja kerimise ajal.
