Nafta- ja gaasitööstuse arenguga on Hiina nafta- ja gaasijuhtmete ehitamine teinud suuri edusamme. Praeguseks on torutransport muutunud peamiseks nafta- ja gaasitranspordiviisiks. 60 protsenti Hiina olemasolevatest nafta- ja maagaasijuhtmetest on töötanud umbes 20 aastat ning mõned toornafta torujuhtmete võrgud, millest ma aru ei saa, on tegutsenud üle 30 aasta. Torujuhtme korrosiooni ja naftavarguse tõttu vananevad paljud torustikud tõsiselt ning torujuhtmed lekivad sageli, mille tagajärjeks on energiaraiskamine ja keskkonnareostus.
Traditsioonilised torujuhtme lekke tuvastamise meetodid põhinevad tavaliselt rõhuanduritel, mis koguvad torustikus rõhusignaale ja teevad kindlaks, kas torujuhe on ummistunud või rõhumuutuste tõttu on lekkepunkt. See torujuhtme tuvastamise meetod peab edastama ja kuvama rakenduses rõhusignaali. Kui aga rõhusignaali edastuskaugus on pikk, kasutatakse rõhusignaali edastamiseks traditsioonilist rõhutuvastusseadet, kuna taustmüra on suur ja rõhusignaal on nõrgenenud. Signaali omandamise ja töötlemise nõuded.
Seetõttu on õlitootmise protsessis stabiilne ja töökindel rõhuandur võimas tööriist pideva tootmisprotsessi tagamiseks. Sest kui väljamineva liini mõõtmine on vale, võib see kaasa tuua seisakuid ja sellest tulenev majanduslik kahju on tohutu. Seetõttu on see naftatööstuse rõhuandurite kõige elementaarsem vajadus.
Naftatööstus on täppistööstus, millel on kõrged nõuded rõhuanduri mõõtmistäpsusele. Juhtsüsteemis, mida suurem on rõhuanduri mõõtmiste täpsus, seda täpsem on juhtimine. Rõhuanduri täpsus naftatööstuses ulatub 0,075 protsendini, mis vastab põhimõtteliselt kasutusnõuetele. Järgnevalt kirjeldatakse lühidalt naftatorustiku rõhuanduri tööpõhimõtet:
Õlitorustiku rõhuanduri tööpõhimõte on järgmine: keskrõhk mõjutab otseselt rõhuanduri membraani, põhjustades membraani keskmise rõhuga proportsionaalse mikronihke, muutes anduri takistust ja tuvastades selle muutuse rõhuanduris. elektrooniline ahel, väljundi teisendamine. Sellele rõhule vastav standardsignaal. Naftakeemiatööstuse nõuded rõhuanduritele ületavad tunduvalt ülaltoodud nõudeid, sealhulgas "rõhuanduri siini tüüp ja allakäigu suhe". Võrreldes rõhuandurite lisamisega on mõõtmisvahemiku suurendamine paindlikum, mis muudab disaini ja rakendusprotsessi väga mugavaks.